02三一重能的两大看点

从2009年第一台自主研发的风机下线开始，短短十余年时间，为什么三一重能可以从快速成长，并能在白热化的竞争中占据一席之地？

有人说，这是行业红利。2019年5月21日，国家发改委发布《关于完善风电上网电价政策的通知》，风电行业项目未在规定时间完成并网将不再享受补贴，并且自2021年1月1日开始，新核准的陆上风电项目全面实现平价上网。受此影响，风电行业迎来了“抢装潮”。

2020年，全国风电新增装机量达到54．4GW，同比增长105．1％。三一重能当年的产能利用率一下拉到了209．83％。

图3：2019－2021年，三一重能产能利用率情况，资料来源：招股说明书

也有人说，工程机械和风机都属于“机械”，技术大同小异。以挖掘机为代表的工程机械是干苦力活的机器，对动力、效率、油耗、寿命等方面有较高的要求，但风机更是时常面对恶劣、极端的使用环境，其对使用寿命、稳定性等有更高的综合性要求。更重要的是，风电机组关系到电网的稳定运行与供电安全，因此技术标准极为严格。

综合来讲，这当中确有可再生能源发展的时代机遇，国家政策的支持为风电行业发展创造了良好的成长环境，但真正的看点还是三一重能在智能制造、创新研发等方面的独特之处，在工程机械领域练就的一身本事，在风机行业得到了移形换位的发挥。

【1】智能制造赋能

在新一轮科技革命和产业变革大背景下，以自动化、数字化、网络化为特点的智能制造已成为新的发展趋势。三一重能结合自身发展战略和业务需求，积极开展数字化升级，引入人工智能、物联网、大数据、云计算等技术，让风电制造更显智能。

2017年，根据航天行业装配制造带来的灵感，打造脉动式柔性产线，替代传统的定点装配，大幅提升作业效率；

2018年，进行智能制造规划，提出在厂区内进行三现、四表、设备互联技术开发；

2020年，在设备互联采集的数据基础上，开发拧紧机器人数字孪生平台。同时规划智能仓储物流，对产线布局进一步优化。

另一方面，三一重能的智慧供应链控制体系，其GSP“数字化”技术，可以实现从“计划－合同－订单”到“物流－交付－结算”的全流程业务在线和数据互通，实现端到端的实时可视，为打造高品质供应链提供保障。

在2020年12月份，三一重能创造了单条生产线“100天生产800台风机”，同时100％交付的业内奇迹，这背后正是智能制造和智慧供应链的赋能。

不容忽视的一点是，三一集团在机械制造领域的积淀与产业链一体化能力也为三一重能带来一定的协同效应和产业势能，这有力推动了公司在风电全产业链战略布局的进程。

【2】研发创新能力

与大众印象不同的是，风机看起来就是超大号的风车，其实是典型的技术密集型设备。在2005年，当时受限技术和制造能力，我国新增装机中外资风机占比一度高达71％，就像2010年前的挖掘机市场一样，关键部件亟需国产化。

从涉足风电领域之初，三一重能自然深谙自主掌握核心技术的重要性，所以在研发创新上丝毫不敢懈怠。沿袭了三一集团的传统，公司高度重视研发投入，研发费用率多年超过行业平均水平。

在创新方面，公司将数字化技术广泛应用于研发。作为典型案例，公司通过深入应用拓扑优化技术、数字化仿真等先进技术，研究和应用新型的结构件材料，再结合三一集团对结构件承载力和功能的深刻理解和丰富设计经验，使得公司在风电机组结构件轻量化设计方面快速形成核心技术。

图4：2019－2021年，三一重能研发投入情况，资料来源：各公司年报，招股说明书

另一方面，三一重工继续加强与国际一流企业的技术合作，不仅大幅缩短了产品开发周期，也有效提高了产品的可靠性，为高质量的产品投放市场做了有力的技术保障。

在2016年11月和2017年6月，三一重能与德国风电机组设计公司Aerodyn签署风电机组的设计与研发合作协议，加强了二次开发能力。借鉴Aerodyn的技术许可，公司二次开发出906平台、908平台。

此后，公司消化吸收Aerodyn相关技术，进一步完善自主知识产权体系，独立开发出2．5MW平台、3．XMW平台、4．XMW－W6．XMW等平台产品技术方案。

图5：公司主要产品情况表，资料来源：招股说明书