在我国，风电机组大多安装在长年冰雪环境极其恶劣的北方、冻雨灾害频发的云贵、湖南湖北以及湿气盐雾较严重的沿海地带。随着风电机组装机容量日益增多，冰冻对机组的恶劣影响急剧增强。

以叶面覆冰为例，叶片覆冰后引起载荷增加，影响叶片寿命；而且加载在每个叶片上的冰载不尽相同，使得叶片原有的翼型改变，影响风电机组的载荷，机组寿命受到影响；结冰严重时机组不得不脱网停机，使长年处于低温地区的机组利用率大为降低。

数据显示，结冰导致翼型升力下降，升阻比减小，最大减小幅度达到61％，同时结冰后的翼型会提前进入失速区，导致桨叶气动性能恶化。

HIT华威科提出柔性覆冰传感器+柔性薄膜电热+柔性温控系统的感除一体解决方案，实现风机叶片覆冰监测预警，并在安全温控下，自动化高效电热除冰。    

感针对风机叶片覆冰问题的需求及特点，华威科能源技术团队与中国三峡武汉科创园，通过对覆冰监测传感器的低功耗技术研究、封装制备工艺的革新，实现了该类传感器更柔、更薄、更节能的国产化应用。可实时感知叶片表面的覆冰增长及消融情况，适应于风电机组叶片表面曲面共形安装，可实现温度、振动、覆冰厚度、覆冰状态的实时远程监测，对保障风电机组的安全运行具有十分重要的意义。

传感器最大厚度不超过2.5毫米，采用太阳能与蓄电池供电，无需布线，可直接固定于风机叶片表面，能够准确测量叶片表面覆冰厚度、温度、振动等信息，为机组覆冰启停控制、除冰系统自动控制等提供支撑。

覆冰精准测量

通过电容测量精准实现5个覆冰阶段的判断

产品超薄化

安装后风阻可忽略，不影响叶片受力结构，不影响发电效率，厚度<2.5mm

产品柔性化

产品内部的电路、传感、电源、封装、太阳能板等都采用柔性化设计，可与叶片曲面共形，满足两个维度上的弯曲要求。

超低功耗

产品可满足无光照下工作1000小时以上

高速旋转下稳定通信

预留多路天线，实现更稳定的通信覆盖

耐低温

满足极端环境下的充放电需求

传感器直接通过太阳能供电，存储电能可确保运行1,000小时。传感器信号则以无线方式传输至机舱内的评估装置，其无线传输距离可达250m。通过安装适量传感器，系统即可实现自动重启功能。该系统以无线方式集成传感器，适用于全新风机和改造现有风机。

除我们创新采用了柔性电热除冰技术。采用柔性加热薄膜原理与测量方法实现高效除冰，加热温度60℃，最高可达100°；配合柔性温度传感器实现全系统安全温控。

本产品已通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证，获得IFA（国际认可论坛）和ILAC（国际实验室认可合作组织）等国际认可机构及其成员国的互相认可，在三峡等单位开展使用。

开展传感器交叉盐雾试验HIT华威科，长期依托于华中科技大学科研平台，致力于有创新性、且能解决行业痛点技术的融合、推广与应用；用自身能力帮助风电企业提升风电场全年发电量，并对风机本体结构的降成本设计，提供了科学的依据，助力我国风电产业的高质量发展。