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浅谈风电场设备管理

2014-05-12 11:44
华静一
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  摘要:风力发电作为新能源产业的支柱,已经在全国范围内遍地开花,但由于风电场运行工况恶劣、发电设备基数大以及设备在各个环节上存在设计和运行方面的缺陷,从而导致风电场设备管理工作难度增加,传统的设备管理方式,已不能满足其需要,下面就从三年来现场工作为例,浅谈对风电场设备管理的看法。

  关键词:风力发电设备管理技术应用

  一引言

  对于一个风电场来说,管理工作的重点之一就是做好设备管理,因此,现场设备的管理工作一直是倍受风力发电企业关注的重点问题。如何保证其设备投运率、如何在夏冬温差极大的工况下得到良好的设备运行数据等等问题,最终都归纳到了如何做好现场设备管理工作中。如果把常规火电的设备管理方式运用在风力发电中,会出现哪些矛盾,下面我们将对这些问题进行探讨。

  二风电场设备管理的弊端

  按照国内标准风电场的装机规模来说,一般为200MW,按照单机1.5MW的主流风机来计算,仅风力发电机组就有134台,另外还有其配套的134台箱式变压器以及用于传输电能的架空线路等设备,设备数量很庞大。根据风力发电机组安全规范要求,风力发电机组排列的要求为,横向间距为9D,纵向间距为4.5D(D指风力发电机组叶轮直径),按此计算,一个200MW的风电场占地面积为40平方公里。风电场一般情况下地属戈壁、山间、草原等人烟稀少、常年伴有5级至8级大风气候的区域。由于以上原因,造成风电场的设备管理存在以下的弊端:

  (一)设备基数大,造成对设备进行例行的巡视、检查的周期长,且工作面多,按照2人/组进行巡视,4小时/次,来计算,全场134台风力发电机组巡视一次需要10人,14天完成。加上巡视箱式变压器、输电线路、配电设备等,风电场全场设备巡检一次需要45天左右的时间。另外还要考虑到大风、沙尘等不适合设备巡视的时间,这就造成了全场设备巡检不能按照电气设备的规范进行巡视,导致设备故障率的升高。

  (二)风电场地域辽阔,设备故障的机动性比较高,设备间的距离较长,这就导致对于故障的响应时间会增大。另外,风电场大部分工作需要登高作业,作业时间会增加,且工作强度大,会出现疲劳作业的现象。

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