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风机叶片堆焊工艺研究

2012-07-11 16:23
月城清浅
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  摘 要:目的 提高风机叶片的寿命。方法 为改变叶片表面耐磨性能,对其进行强化处理。选择了强化方法及材料,确定了工艺及措施,并运用于生产实际。结果 叶片寿命提高 4 倍左右,保证了风机在一个大修期内不会因磨损而造成停机。结论 作者研究得出的堆焊技术,经生产实际检验,是切实可行的,可以推广至同类应用场合。

  关键词:风机叶片;寿命;堆焊

  引 言

  锅炉是火力发电的动力源。排粉机、 引风机(统称风机)是锅炉机组中的重要组成设备。排粉机用于输送煤粉;引风机用来抽吸烟气,使其经烟囱排烟。太原一电厂 1#~8# 锅炉机组的风机叶轮,在工作过程中,因转速高(1 480 r/min 以上),且承受一定的风压,叶片会受到尘埃颗粒及烟气的摩擦与腐蚀作用,一般运行 7 个月左右,就会发生叶片被冲刷磨穿现象,导致叶轮寿命下降,需要停机检修。这会造成相应的锅炉机组停止运行,不仅增加了工人维修的劳动强度,加大了装拆费用、 备品备件用量及相应费用,更为严重的是停机会影响发电量,造成严重的经济损失及社会影响。

  如何提高风机叶片的寿命(最起码在锅炉的一个大修期内不发生磨损破坏),是迫切需要解决的一个重要问题。作者根据风机使用的工作条件,对叶片磨损原因进行了分析,基于提高叶轮叶片寿命的需要,对叶片表面进行强化处理。选择了堆焊方法及堆焊材料,确定了堆焊工艺,并应用于生产实际,取得了令人满意的效果。

  1 风机叶轮结构及技术要求

  锅炉机组的风机规格一般不统一,叶轮直径在 (1 600~2 000) mm 之间。作者以直径 1 600 mm 的排粉机叶轮为例加以说明。图 1 为叶轮结构示意图。

  图 1 叶轮结构示意图

  Fig.1 Scheme of the fan blade

  对叶轮的技术要求:

  (1) 后盘不平度≤0.5/100;

  (2) 后盘外圆处端跳偏差≤4 mm;

  (3) 圆盘外圆处径跳偏差≤3 mm;

  (4) 锥形前盘外圆处端跳偏差≤6 mm;

  (5) 叶片出口工作面对后盘的不垂直度偏差≤1/100;

  (6) 经静、 动平衡校正。

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